Containerized Mobile Incinerator(CA Model)
HICLOVER now offer a full range of containerized incineration systems, placing us at the forefront 

of the latest transportation and industrial trends. Containerization enables immediate waste 

management as the units are pre-assembled and pre-installed.
Containerization is the most feasible and viable option in contrast to the construction of on-site 

facilities and housing structures, eliminating the man power and costs involved. The system 

has the added benefit of total mobility (both local and international), and is ideal for military 

and civil camps and remote locations where infrastructure is scarce.

※Main Feature:
— Double Combustion Chamber
— Double Italy Burner
–Burning Rate: 10-100kgs per hour
–Combustion Chamber: 0.1M3-1.2M3
— Mobile Incinerator, Standard shipping containers, Easy to move/transport system
— Free Installation, Pre-installed incinerator, Ideal for camps

— Ultraviolet lamp sterilization inside

WWW.HICLOVER.COM｜Waste Incinerators ｜Auto Roll Air Filters

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   

Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  

Items/Model	TS10(PLC)	TS20(PLC)	TS30(PLC)	TS50(PLC)	TS100(PLC)
Burn Rate (Average)	10 kg/hour	20 kg/hour	30 kg/hour	50 kg/hour	100 kg/hour
Feed Capacity(Average)	20kg	40kg	60kg	100kg	200 kg
Control Mode	PLC	PLC	PLC	PLC	PLC
Combustion Chamber	100L	210L	330L	560L	1200L
Internal Dimensions	50x50x40cm	65x65x50cm	75x75x60cm	100x80x70cm	120x100x100cm
Secondary Chamber	50L	110L	180L	280L	600L
Smoke Filter Chamber	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes
Feed Mode	Manual	Manual	Manual	Manual	Manual
Voltage	220V	220V	220V	220V	220V
Power	0.5Kw	0.5Kw	0.5Kw	0.7Kw	0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour)	5.4–12.6	7.8–16.3	10.2–20	12.1–24	14–28
Gas Consumption (m3/hour)	6.2–11.4	8–15.7	9.8–20	9.9–26.1	10–32.2
Temperature Monitor	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes
Temperature Protection	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes
Oil Tank	100L	100L	100L	100L	200L
Feed Door	30x30cm	45x40cm	55x50cm	70x55cm	80x60cm
Chimney	3Meter	3Meter	5Meter	5Meter	10Meter
Chimney Type	Stainless Steel	Stainless Steel	Stainless Steel	Stainless Steel	Stainless Steel
1st. Chamber Temperature	800℃–1000℃	800℃–1000℃	800℃–1000℃	800℃–1000℃	800℃–1000℃
2nd. Chamber Temperature	1000℃-1200℃	1000℃-1200℃	1000℃-1200℃	1000℃-1200℃	1000℃-1200℃
Residency Time	2.0 Sec.	2.0 Sec.	2.0 Sec.	2.0 Sec.	2.0 Sec.
Gross Weight	1500kg	2200kg	3000kg	4500kg	6000kg
External Dimensions	140x90x120cm	160x110x130cm	175x120x140cm	230x130x155cm	260x150x180cm

Water treatment system
Water softener or R/O system shall be delivered with a capacity adapted to the need of the above steam 

treatment system. The bidder shall indicate the capacity of the unit offered. To ensure good steam quality, 

the contaminants in the feed water supplied to a steam generator in which no additional water treatment 

is incorporated should not exceed the following parameters. If these parameters cannot be complied with, 

an additional feed water treatment system shall be supplied (Water softener or R/O System) 
“The water treatment plant to be supplied shall be able to supply the steam generator of the treatment 

plant with a sufficient quantity of water with the following quality:
Determinant:                               Feed water:
1) Evaporation residue                < 10 mg/l
2) Silicium oxide, SiO2                < 1 mg/l
3) Iron                                        < 0.2 mg/l
4) Lead                                      < 0.05 mg/l
6) Chloride (Cl’)                          < 2 mg/l
7) Phosphate (P2O5)                  < 0.5 mg/l
8) Conductivity (at 20 °C)            < 15 μs/cm
9) pH value (degree of acidity)     5 to 7.5
10) Hardness (Σ Ions of alkaline)  < 0.02 mmol/l
“
Compressed air generator
A compressed air generator has to be supplied for the pneumatic system of the treatment plant 

and for maintenance purposes. 
The compressed air supplied should have a pressure of 500 kPa to 700 kPa (5 bar to 7 bar), shall be 

free of liquid water, shall be filtered to 25 μm and shall be free from oil droplets greater than 2 μm.
Uninterruptible Power System (UPS) 
UPS system will be provided to brige over times of power cut for the PLC of the treatment plant. 

The UPS shall automatically maintain AC power within specified tolerances to the critical load, 

without interruption, during failure or deterioration of the normal power source. The manufacturer 

shall design and furnish all materials and equipment to be fully compatible with electrical, environmental,

 and space conditions at the site. It shall include all equipment to properly interface the AC power source 

to the intended load and be designed for unattended operation. AC Output and Input shall be designed 

to support the PLC and all electrical systems of the treatment plant and the steam generator 

(without heating elements) for at least 10 minutes.
The UPS and all associated equipment shall be manufactured in accordance with the following

 applicable standards: CSA 22.2, No. 107.1, IEEE 587, Category B (ANSI C62.41), National Electrical 

Code (NFPA 70), NEMA PE-1, UL Standard 1778.
The Quality System for the engineering and manufacturing facility shall be certified to conform to 

Quality System Standard ISO 9001 for the design and manufacture of power protection systems 

for computers and other sensitive electronics.
“The UPS shall operate as an on-line reverse transfer system in the following modes:
A. Normal: The critical AC load is continuously powered by the UPS inverter. The rectifier/ charger 

derives power from the utility AC source and supplies DC power to the inverter, while simultaneously float charging the battery.
B. Emergency: Upon failure of utility AC power, the critical AC load is powered by the inverter which, 

without any switching, obtains its power from the battery plant. There shall be no interruption in 

power to the critical load upon failure or restoration of the utility AC source.
C. Recharge: Upon restoration of the utility AC source, the rectifier/charger powers the inverter 

and simultaneously recharges the battery. This shall be an automatic function and shall cause no interruption to the critical AC load.
D. Bypass: If the UPS must be taken out of service for maintenance or repair, the static transfer 

switch shall transfer the load to the bypass source. The transfer process shall cause no interruption in power to the critical AC load.
E. Off-Battery: If the battery only is taken out of service for maintenance, it is disconnected from the rectifier/charger 

and inverter by means of (an) external disconnect breaker(s). The UPS shall continue to function and meet all 

of the specified steady-state performance criteria, except for the power outage back-up time capability.
“
The maximum working voltage, current, and di/dt of all solid-state power components and electronic devices 

shall not exceed 75% of the ratings established by their

 manufacturer. The operating temperature of solid-state component sub-assemblies shall not be greater

 than 75% of their ratings. Electrolytic capacitors shall be computer grade

 and be operated at no more than 95% of their voltage rating at the maximum rectifier charging voltage. 

The AC output neutral shall be electrically isolated from the UPS chassis. The UPS chassis shall have an 

equipment ground terminal. AC Output and Input shall be designed to support the PLC of the treatment plant for at least 5 minutes.
Wear and spare part package
A wear and spare part package for typical to be replaced parts for 2500 operation hours shall be supplied. 

The wear and spare part package shall be for the treatment system as well as all other equipment. It shall 

include but not limited to: lid seals, sets of all filters needed (including the necessary amount of validated 

exhaust air filter for 2500 operation hours), pressure and  temperature indicators, set of all safety valve 

needed, sets of all fuses needed. Note: The spare part package cannot be used during the warranty period. 
Supporting equipment